廢(fèi)紙打包機液壓油發(fā)熱的原因如下：

       1、在系統中，卸油回路出現故障，或者當(dāng)油泵停止工作時，由於(yú)沒有卸油回路，卸油回路無法卸載。泵的總流量在高壓下溢流，溢流損失使油上升。

       2、根據前進速度選擇泵容量爲定量的泵供油系統。其餘的流量在高壓下溢流閥溢流加熱。液壓系統液壓元件的選擇不合理。在選擇閥門時，由於(yú)标準尺寸太小和損失太大，系統發熱，或者條紋太高，導緻噪音。當泵流量過大時，剩餘油從(cóng)溢流閥溢出，引起發熱。

       3、元件精度不高
，設備(bèi)質量差。機械相對運動之間的矛盾。該系統液壓元件的規劃和施工不合理，生産(chǎn)質量差。當油通過閥門時
，壓力将消失，洩漏将嚴重。

       4、系統管路太細、太長，繞組太長，局部壓力損失和壓力損失沿程過大，廢紙打包機液壓系統中存在殘餘液壓回路或液壓元件。

       5、配合部分間隙過(guò)小，或磨損間隙過(guò)大，内外洩漏過(guò)大，體積(jī)損失過(guò)大，如泵體功率下降，加熱快等。

       6、油箱太小，散熱面積(jī)不好，沒有油冷卻設備(bèi)，或冷卻設備(bèi)，容量太小。

       7、所選油的粘度不适宜，粘度大，粘性阻力大，過(guò)小時粘度增加。這兩種情況(kuàng)都可以形成油加熱。

       8、廢紙打包機液壓系統的工作壓力比實際需求調(diào)節得高。由於(yú)密封件太緊，或者密封件的損壞和洩漏增加，要調(diào)整高壓才能工作。